
이중층 강철 메쉬를 놓을 때, 강철 메쉬 간격의 결정은 여러 요인을 고려해야합니다. 다음은 자세한 소개입니다
설계 사양 요구 사항
- 다양한 건물 구조 유형 및 사용 기능에는 설계 사양에 명확한 스틸 메쉬 간격 요구 사항이 있습니다. 예를 들어, 일반적인 콘크리트 슬래브 구조의 경우 "콘크리트 구조 설계 코드"에 따르면, 슬래브 두께가 150mm를 넘지 않으면 스틸 바의 간격이 70mm 이상이어야합니다. 스틸 바 간격은 200mm를 넘지 않아야합니다. 슬래브 두께가 150mm 이상인 경우 스틸 바 간격은 슬래브 두께의 1.5 배를 넘지 않아야하며 250mm를 넘지 않아야합니다. 지하실 상단 슬래브, 유압 구조 등과 같은 특수 요구 사항이있는 구조의 경우 사양에 더 엄격한 규정이있을 수 있습니다.
힘 분석 계산
- 구조 역학 계산을 통해 사용 중에 콘크리트 구조의 하중 크기, 분포 및 힘 전송 경로를 결정하십시오. 계산 결과에 따르면, 강철 메쉬는 구조물의 베어링 용량 및 변형 요구 사항을 충족하도록 합리적으로 배열됩니다. 예를 들어, 큰 굽힘 모멘트를받은 양방향 슬래브에서 양방향으로 굽힘 모멘트를 효과적으로 저항하기 위해 굽힘 모멘트 다이어그램에 따라 다른 영역에서 강철 메쉬의 간격을 결정해야합니다. 일반적으로 굽힘 모멘트가 큰 영역에서 강철 메쉬의 간격은 충분한 굽힘 저항을 제공하기 위해 적절하게 감소해야합니다. 굽힘 모멘트가 작은 영역에서는 강철 메쉬의 간격이 적절하게 증가 할 수 있지만 사양의 최소 간격 요구 사항을 충족해야합니다.
콘크리트 붓기 및 진동 과정
- 콘크리트의 쏟아지는 방법과 진동 장비의 성능을 고려하여 콘크리트가 쏟아지는 과정 과정 과정에서 콘크리트가 강철 막대를 완전히 감싸고 조밀하게 진동 할 수 있도록하십시오. 강철 메쉬의 간격이 너무 작 으면 콘크리트의 유동성과 진동기의 삽입에 영향을 미쳐 콘크리트를 조밀하게 부어주기가 어렵고 벌집 및 거친 표면과 같은 품질 문제가 발생하기 쉽습니다. 간격이 너무 커지면 콘크리트의 강철 막대의 구속에 영향을 미치고 구조물의 무결성을 줄입니다. 예를 들어, 콘크리트를 펌핑 할 때 콘크리트의 유동성이 크기 때문에 스틸 메쉬의 간격은 비교적 작을 수 있지만 진동을 위해 진동기를 매끄럽게 삽입 할 수 있어야합니다. 일반적으로, 진동기의 작동을 용이하게하기 위해, 강철 메쉬의 순 간격은 진동기 직경의 1.5 배 이상이어야한다.
스틸 바의 사양 및 유형
- 다른 사양과 유형의 강철 막대마다 베어링 용량 및 변형 특성이 다르므로 스틸 메쉬의 간격 측정에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 고강도 강철 막대는 더 큰 인장력을 견딜 수 있으며, 구조력 요구 사항을 충족시키는 전제에서 일반적인 강철 막대보다 간격이 적절 할 수 있습니다. 더 큰 직경의 강철 막대의 경우, 강철 막대와 콘크리트 사이에 충분한 결합을 보장하고 콘크리트 쏟아지는 데 어려움을 초래하는 과도한 농도의 강철 막대를 피하기 위해 강철 메쉬의 간격도 그에 따라 증가시켜야합니다. 일반적으로, 강철 막대의 직경이 클수록 강철 메쉬의 간격이 커야합니다. 예를 들어, 직경이 10mm 인 스틸 바를 사용할 때 간격은 150-200 mm 일 수 있습니다. 직경이 12mm 인 스틸 바를 사용할 때 간격은 180-250 mm 일 수 있습니다.
실제로 프로젝트에서 강철 메쉬의 간격 결정은 위의 요인을 고려하여 엄격한 계산 및 분석을 통해 특정 프로젝트 조건을 기반으로 전문 구조 엔지니어에 의해 결정되어야합니다.
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