레이저 레벨러가 무엇인지 아시나요? 레이저를 기준면으로 사용하고 독창적인 수신 및 전송 시스템을 채택하고 레벨링 헤드를 실시간으로 제어하여 콘크리트의 고정밀도 및 빠른 레벨링을 달성하는 장치입니다. 레이저 레벨러를 사용하면 엔지니어링 건설에 많은 편의성이 제공됩니다. 그렇다면 레이저 레벨러를 정상적으로 사용한 후에는 어떻게 유지 관리해야 합니까? 다음 글에서는 자세한 소개를 하도록 하겠습니다. 여러분의 독서와 지원에 감사드립니다.
1. 레이저 레벨러의 작동 방법을 자세히 소개합니다.
① 작업자는 작업을 시작하기 전 기계장비를 점검하고 작업자와 함께 송신기를 설정하고 휴대용 수신기를 설치한다. 정적 상태에서 바닥 기계의 스크레이퍼를 조정하고 두 지점 사이에 오류가 없어야 합니다. 콘크리트 레벨러를 작동하고, 기계가 제대로 작동하는지 관찰하고, 레이저 수신기가 수평 위치에 있는지 확인하고, 재료 공급 장치가 긁고 채우는 데 적시에 있는지 감독합니다. 당일 공사가 끝나면 레이저 레벨러가 식은 후 기계를 청소하고 기계의 기능이 정상인지 확인하고 송신기의 전원을 확인하십시오.
② 오퍼레이터는 기계 설치 및 디버깅을 보조하고, 메인 오퍼레이터와 함께 송신기를 설정하고, 휴대용 수신기를 설치합니다. 송신기가 안전하게 배치되었는지 확인하십시오. 예비 포장 후 콘크리트 높이를 측정합니다(범위는 2mm 이상 10MM 이하로 제어됩니다). 레이저 레벨링 기계가 수평을 맞춘 후 콘크리트 높이를 측정합니다(범위는 -2MM보다 낮지 않고 3MM보다 높을 수 없습니다). 초점: 콘크리트 가장자리 및 수동으로 긁힌 콘크리트 표면; 당일 공사가 완료된 후 기계를 식힌 후 기계를 청소하고 휴대용 수신기의 전원을 확인하십시오.
③ 2개의 레이저 레벨러가 작동하지 않을 때 포장기는 포장기와 함께 콘크리트의 예비 레벨링을 수행합니다. 기계를 따라갈 때 주 작업자의 명령에 따라 기계 스크레이퍼 위치를 긁어 채워야 합니다(콘크리트 재료는 스크레이퍼 가장자리보다 낮아서는 안 되며 스크레이퍼 가장자리에서 35MM보다 높아서는 안 됩니다).
④ 2-4개의 포장기계는 운전자의 명령을 따라야 합니다. 콘크리트의 예비 레벨링을 수행합니다.
2. 레이저 레벨링 기계 제조업체가 유지 관리 수행 방법을 알려줍니다.
① 레이저 레벨링 기계 본체의 LCD 표면도 청소해야 합니다. 오가닉 레진이나 렌즈 전용 청소용 천을 사용하여 먼지를 닦아낼 수 있습니다. 먼지가 너무 많으면 렌즈 세척액을 사용하여 제거할 수 있습니다.
② 시공 후 레이저 레벨링 기계에는 먼지와 진흙이 많이 쌓일 것입니다. 먼저 레이저 레벨링 기계의 먼지를 닦아낸 후, 얇은 종이나 면포로 먼지와 기름때를 닦아냅니다.
③ 레이저 레벨링 기계 구성 중에 레이저 신호가 손실되면 기계를 다시 시작해야 하며 간격 시간은 10초 이상이어야 합니다.
④ 얼룩이 너무 많은 경우에는 중성세제를 푼 물에 부드러운 천을 적셔 꼭 짜서 세탁하시면 됩니다. 레이저 레벨링 기계 제조업체는 청소 및 닦을 때 휘발성 오일, 시너, 휘발유 및 기타 화학 물질을 사용하지 않도록 모든 사람에게 상기시킵니다. 첨단 건설 장비인 콘크리트 레이저 레벨링 기계를 사용하면 건설 기간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 건설 품질을 크게 보장할 수 있습니다. 이 고급 바닥은 20년 이상 정상적인 사용을 보장하므로 사용 및 유지 관리 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
기사의 소개를 통해 모두가 레이저 레벨링 기계의 작동 방법을 배웠다고 생각합니다. 우리 제품에 대해 알아야 할 사항이나 관심이 있는 다른 측면이 있으면 계속해서 우리 공식 웹사이트에 관심을 가져 주시기 바랍니다. 나중에 더 흥미로운 정보를 읽고 지원하게 될 것으로 예상됩니다.