콘크리트 레이저 레벨링 기계를 사용하면 인건비가 절감되며 이는 장비에 대한 주요 재정적 정당성을 나타냅니다.
기존 방법(수동 레벨링, 직선자 및 스트링 라인 사용)에 비해 레이저 레벨링은 일반적으로 붓기 및 레벨링 프로세스에 필요한 고강도 노동력을 50%~70% 절약합니다.-
노동력이 절약되는 방법은 다음과 같습니다.
1. 승무원 규모 감소
가장 직접적인 절약은 콘크리트 수평을 맞추는 데 필요한 인력의 감소에서 비롯됩니다.
| 요인 | 전통적인 레벨링 | 레이저 레벨링(Ride-On) | 노동 차이 |
| 일반적인 승무원 규모 | 최소 6~8명의 작업자(대규모 타설의 경우 10~12명) | 작업자 3~4명(운전자 + 소규모 지원팀) | 50%~70% 감소 |
| 기술 요구 사항 | 콘크리트를 당겨서 경사지게 배치하는 작업은 여러 피니셔의 기술에 크게 의존합니다. | 숙련된 운영자 한 명에게 의존합니다. 기계가 정밀도를 자동화합니다. | 값비싸고 높은 수준의 숙련된 노동력에 대한 필요성이 감소합니다.- |
2. 수동적이고 반복적인 작업 제거
이 기계는 가장 노동 집약적이고 오류가 발생하기 쉬운 세 가지 작업-을 자동화합니다.
| 수동 작업 제거 | 레이저 레벨링 기능 | 노동력 절감 |
| 등급/양식 설정 | 단일 레이저 송신기(또는 3D 시스템)를 사용하여 자동으로 실시간-등급을 설정합니다. | 레벨링 레일, 스트링 라인, 높이 제어를 위한 거푸집을 설정하는 수동 작업 시간을 없애줍니다. |
| 스트라이크오프 | 자동화된 레벨링 헤드가 슬래브를 가로질러 이동하여 레이저 유도 높이에 맞춰 콘크리트를 정확하게 떨어뜨립니다.- | 무거운 레벨링이나 트러스를 슬래브 위로 수동으로 끌고 다니는 작업자의 강렬한 육체 노동을 제거합니다. |
| 진동/압축 | 레벨링 헤드에 통합된 고주파 진동기는{0}}스트라이크 오프 중에 콘크리트를 통합합니다.- | 레벨링 후 콘크리트를 통합하는 별도의 수동 작업이 필요하지 않습니다. |
3. 근로자 1인당 생산량 증가(생산성)
수동 작업을 기계 속도로 대체하면 나머지 승무원의 생산성이 급상승합니다.
생산 속도: 평균 레이저 레벨링은 하루 2,500~3,500제곱미터(27,000~37,700제곱피트)를 배치할 수 있습니다. 이 양은 동일한 규모의 기존 인력으로는 달성할 수 없는 수준입니다.
마무리에 집중: 제한된 작업자는 더 이상 레벨링에 얽매이지 않고 기계 바로 뒤에서 즉각적인 마무리 작업(불 플로팅, 흙손질)에 집중할 수 있어 전반적인 슬래브 품질과 타이밍이 향상됩니다.
본질적으로 레이저 레벨링 기계는 작업을 대체하지 않습니다. 이는 인간의 신체적 부담과 인간의 실수를 자동화된 정밀도로 대체하여 훨씬 적은 수의 작업자가 훨씬 더 넓은 영역을 더 높은 품질 표준에 맞게 마무리할 수 있도록 합니다.
메모:본 문서에 제공된 매개변수는 참고용일 뿐 필수 사항은 아닙니다. 레이저 레벨러의 브랜드와 모델마다 기술적 특성이 다르기 때문에 실제 작동 전에 제조업체에 적합한 솔루션을 문의하시기 바랍니다. 이 참조 문서는 제조업체의 지침을 따르지 않아 발생하는 문제에 대해 책임을 지지 않습니다.
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