콘크리트 레이저 레벨링 기계는 바닥 레벨링에 레이저 기술을 사용하는 장치입니다. 작동 원리는 주로 기계 자동화 기술과 결합된 레이저 측정 및 제어 시스템을 기반으로 하여 고정밀하고 효율적인 바닥 레벨링을 달성합니다.
특정 작업 과정에서 레이저 레벨링 기계는 먼저 레이저 송신기를 통해 레이저 빔을 방출하고, 이는 레이저 수신기에 의해 구성되고 수신될지면에 투사됩니다. 그런 다음 수신기는 수신된 신호를 제어 시스템에 피드백하고 제어 시스템은 피드백 신호를 기반으로 레벨링 헤드의 위치와 높이를 조정하여 레벨링 헤드가 항상 작동을 위해 설정된 높이 위치에 유지되도록 합니다.
레벨링 헤드는 레이저 레벨링 기계의 핵심 부품입니다. 스크레이퍼, 스파이럴, 진동판 등 기능 모듈을 통합해 콘크리트의 초기 레벨링, 진동, 레벨링을 한 번에 완료할 수 있다. 레벨링 과정에서 스크레이퍼와 스파이럴의 역할은 콘크리트를 고르게 분포시키는 것이고, 진동판은 콘크리트를 진동시켜 원하는 평탄도를 달성하는 것입니다.
동시에 레이저 레벨링 기계는 기계 헤드의 레이저 수신기를 통해 레이저 신호를 수신 및 처리하는 컴퓨터 레이저 제어 시스템을 채택하여 초당 10회의 모니터링 빈도로 실시간 조정을 수행하여 바닥을 정확하게 제어합니다. 높이. 이를 통해 바닥 전체의 평탄도를 정확하게 제어할 수 있으며, 기존 공법의 수작업 오류 및 시공 조인트 문제를 방지할 수 있습니다.
또한, 대면적 건설을 달성하기 위해 레이저 레벨링 기계에는 일반적으로 자동화되고 효율적인 건설을 달성하기 위해 자동 네비게이션 시스템 또는 원격 제어 시스템이 장착됩니다. 이러한 공법은 시공 효율성을 높이고 시공주기를 단축할 뿐만 아니라 수작업 오류를 줄이고 시공 품질을 향상시킬 수 있습니다.
요약하자면, 콘크리트 레이저 레벨링 기계의 작동 원리는 레이저 측정 및 제어 시스템을 기반으로 합니다. 바닥 높이와 평탄도를 정확하게 제어하고 기계 자동화 기술을 결합하여 효율적이고 고정밀 바닥 레벨링을 달성할 수 있습니다.
